استانداردسازی راهبری مدار سنگ‌شکنی و سرندکنی مرحله سوم مجتمع مس سرچشمه از طریق بازرسی فرآیند
By
سعید زارع، مصطفی مالکی‌مقدم، محسن یحیایی، صمد بنیسی
Published in
نشریه علمی پژوهشی مهندسی معدن
at
1398
Direct link:
http://kmpchemmat.ir/pii/252475
Abstract
معمول‌ترین راه بیشینه کردن ظرفیت مدارهای سنگ‌شکنی، حفظ توان کشی اسمی و پر بودن محفظه سنگ‌شکن در بالاترین حد ممکن است. این هدف با استفاده از حلقه کنترل توان کشی و کنترل سطح محفظه سنگ‌شکن قابل دستیابی است. بازرسی‌های انجام شده در مدار سنگ‌شکنی مرحله سوم کارخانه پرعیارکنی ۱ مجتمع مس سرچشمه نشان داد کارایی خردایش پایین بوده و حلقه‌های کنترل سنگ‌شکنی مورداستفاده قرار نمی‌گرفت. برای راه‌اندازی این حلقه‌ها، ابتدا داده‌های توان به اتاق کنترل انتقال داده شدند و سطح سنج فراصوت برای پایش سطح مواد در محفظه سنگ‌شکن عملیاتی شد. باتوجه‌به وجود نوسان زیاد در توان کشی سنگ‌شکن‌ها و مشکلات اساسی مدار، کار استانداردسازی فرایند و تجهیزات با استفاده از بازرسی فرایند به اجرا گذاشته شد. مشکل اول، توزیع غیریکنواخت خوراک در سنگ‌شکن¬ها بود. با تغییر طرح مجرای خوراک سنگ‌شکن‌ها طی سه مرحله، از طرح مکعب مستطیل به مجرای خوراک استوانه‌ای استاندارد، توزیع خوراک یکنواخت شد که باعث افزایش عمر زره ثابت (۱٫۸ برابر) و کاهش نوسان توان کشی (از 5/8 به ۳٫۲ کیلووات) شد. پایین بودن تناژ ورودی (۳۵۰ تن در ساعت) به سنگ‌شکن‌ها نسبت به طرح (۵۳۱ تن در ساعت) مشکل بعدی بود. با افزایش ارتفاع صفحه تنظیم خوراک‌دهنده‌ها، رفع انسداد مخازن و افزایش سرعت خوراک‌دهنده‌ها، تناژ ورودی به سنگ‌شکن‌ها به‌صورت میانگین از ۳۵۰ به ۵۴۰ تن در ساعت افزایش و ساعت کارکرد سنگ‌شکن‌ها ۱۸ درصد کاهش یافت. به عبارتی، تعداد سنگ‌شکن آماده‌به‌کار از ۱ دستگاه به ۲٫۵ دستگاه افزایش یافت. با استانداردسازی فرایند، حلقه کنترل خودکار توان کشی مورداستفاده قرار گرفت و امکان پرکار کردن محفظه سنگ‌شکن فراهم شد. استفاده از حلقه‌های کنترل باعث کاهش انسداد سنگ‌شکن از ۱۰ مرتبه در ماه به یک‌مرتبه و افزایش ۱۳ درصدی ذرات عبوری از سرند ۱۲٫۷ میلی‌متر شد. با عیب‌یابی و استانداردسازی سرندها، درصد عبوری از سرند ۱۲٫۷ میلی‌متر از ۶۵ به ۷۹٫۵ درصد افزایش یافت.
Keywords
سنگ‌شکن مخروطی، خوراک دهنده، کنترل خودکار، سطح سنج، توان کشی
|