افزایش کارایی کارخانه شیر آهک سازي مجتمع مس سرچشمه
By
مهران عوض‌نیا، امیدرضا بشیری، غلامعباس پارساپور، محمدرضا نوروزی، صمد بنیسی
Published in
ششمین کنگره بین المللی معدن و صنایع معدنی ایران و نهمین کنفرانس مهندسی معدن ایران
at
1399
Direct link:
http://kmpchemmat.ir/pii/252490
Abstract
کارخانه فراوری مس سرچشمه برای فراوری کانی‌های مس دار از روش فلوتاسیون در محیط بازی استفاده می‌کند. یکی از موارد مهم راهبری مدار فلوتاسیون تنظیم pH است که در این کارخانه با استفاده از شیر آهک صورت می‌گیرد. جهت تولید شیرآهک مطلوب و با نسبت آب و جامد مناسب نیاز است که میزان مشخصی از آهک با مقدار کافی آب ترکیب گردد. در مدار کارخانه شیرآهک سازی مجتمع مس سرچشمه، بر اساس طرح اولیه باید ۲۱ تن در ساعت آهک زنده خشک وارد آسیای شیر آهک سازی شده و درصد جامد نیز ۶۲ باشد. بازرسی فرایندی نشان داد که عملاً دستیابی به این درصد جامد امکان‌پذیر نبوده و به دلیل افزایش ویسکوزیته، در آسیای گلوله‌ای، گلوله‌ها شناور شده و از آسیا خارج می‌شوند. به همین دلیل در عمل میزان درصد جامد تنظیمی آسیا از ۲۴ تا ۳۰ درصد متغیر می‌باشد. همچنین مشخص شد که به دلیل پایین بودن درصد جامد، خردایش نامطلوب شده و باعث افزایش دورریز کارخانه می‌شود. بررسی‌ها نشان داد که باتوجه‌به این که ترکیب آب و آهک زنده واکنش گرمازا است حرارت تولیدی باعث تبخیر بخشی از آب شده و با افزایش درصد جامد میزان تبخیر نیز افزایش می‌یابد به‌عنوان نمونه با افزایش درصد جامد از ۵ به ۳۵ میزان تبخیر نیزه درصد افزایش یافت. علاوه بر این نشان داده شد که به دلیل تولید آهک هیدراته در آسیا بخشی از آب (به میزان ۳۲ درصد وزن آهک زنده) در واکنش استفاده می‌شود. با مشخص‌شدن این موارد در نهایت درصد جامد درون آسیا از حدود ۲۸ به ۴۰ درصد (بر پایه آهک زنده) که معادل حدود ۵۰ درصد بر پایه آهک هیدراته است، افزایش داده شد و در نتیجه میزان دورریز کارخانه نیز حدود ۵۰ درصد کاهش یافت.
Keywords
شیرآهک، استانداردسازی، آهک زنده، آهک هیدراته، مس سرچشمه
|