افزایش بازداشت مس در کارخانه مولیبدن مجتمع مس سرچشمه با استاندارد سازي فرآیند
By
موسی امیری، غلامعباس پارساپور، بهروز مقصودی، علی پاک‌کیش، صمد بنیسی
Published in
ششمین کنگره بین المللی معدن و صنایع معدنی ایران و نهمین کنفرانس مهندسی معدن ایران
at
1399
Direct link:
http://kmpchemmat.ir/pii/252491
Abstract
مدار فلوتاسیون مولیبدن مجتمع مس سرچشمه طبق طرح اولیه از یک مرحله پرعیارکنی اولیه و هفت مرحله شستشو تشکیل شده است. در این مدار کنسانتره هر مرحله خوراک مرحله بعد و باطله هر مرحله‌به‌مرحله قبل برگشت‌داده‌شده و باطله مرحله پر عیار کتی اولیه به‌عنوان باطله نهایی از کارخانه خارج می‌شود. در این تحقیق، با استفاده از بازرسی فرایندی، عملکرد این کارخانه بررسی گردید. ازاین‌رو برگه‌های گزارش وضعیت تجهیزات و فرآیند تهیه و به طور روزانه تکمیل شد. باتوجه‌به بازرسی‌های انجام شده مشخص شد که میانگین دانسیته خوراک سلول‌های پرعیار کی اولیه از ۱۲۸۷ گرم بر لیتر پیشنهاد شده در طرح اولیه به حدود ۱۳۳۰ افزایش‌یافته است. بررسی‌ها نشان داد که درصد جامد خوراک شستشوی مرحله سوم از ۹ درصد پیشنهاد شده در طرح به حدود ۳۸ درصد افزایش‌یافته و میزان کلکتور نیز از ۲۲۰ میلی‌لیتر به کمتر از 10 میلی‌لیتر بر دقیقه در تانک‌های آماده‌ساز کاهش‌یافته است. همچنین مشخص شد که بارکشی از سلول‌های پرعیارکنی اولیه به‌صورت آبشاری بوده و بخشی از خوراک میان‌بر زده و به کنسانتره منتقل می‌شود. از طرفی در آزمون‌های آزمایشگاهی مشخص شد که کاهش درصد جامد خوراک شستشوی مرحله سوم از ۲۸ به ۹ درصد باعث افزایش حدود ۱۰ درصدی بازیابی مولیبدن و همچنین افزایش به ترتیب ۳۸ و ۳۰ درصدی بازداشت مس و آهن می‌شود. نمونه‌گیری از مدار در شرایط مختلف نشان داد که با اصلاح بارکشی از سلول‌های پرعیارکنی اولیه می‌توان در این مرحله حدود ۳۸ درصد بازداشت مس و آهن را افزایش داد. در نتیجه، با کاهش دانسیته خوراک پرعیارکنی اولیه و شستشوی مرحله سوم و همچنین با اضافه‌کردن بیش از ۳ برابری مصرف گازوئیل در تانک‌های آماده‌ساز همراه با اصلاح بارکشی از سلول‌های پرعیارکنی اولیه، عیار مس در کنسانتره نهایی مولیبدن از متوسط 5/2 رصد به کمتر از 26/1 درصد بدون تغییر در بازیابی مولیبدن کاهش داده شد.
Keywords
مولیبدن، فلوتاسیون، عیارمس، مجتمع مس سرچشمه
|