KMPC Hemmat
KMPC Hemmat
A Mineral Processing Digital Library
 


    to






مدل سازی مدارهای فلوتاسیون صنعتی با استفاده از نرم افزارهای صفحه گسترده، مطالعه موردی: کارخانه ذغالشویی زرند
By امیر حاجی زاده عمران، غلامعباس پارساپور، صمد بنیسی
Published in نشریه علمی و پژوهشی مهندسی معدن at 1392
Direct link: http://kmpchemmat.ir/pii/252520

Abstract
یکی از مشکلات مدار فلوتاسیون کارخانه زغالشویی زرند همانند سایر کارخانه‌های فرآوری، تغییرات زیاد خصوصیات خوراک ورودی به دلیل تعدد معادن تأمین‌کننده زغال‌سنگ است. با مدل‌سازی مدار فلوتاسیون، می‌توان تغییر پارامترهای متالورژیکی محتوای خاکستر محصول پرعیار و راندمان که در نتیجه تغییر خوراک ایجاد می‌شود را پیش‌بینی نمود و راهکارهای مناسب برای رسیدن به نتایج مطلوب را از قبل به کاربست. جهت انجام این کار از مدل سینتیکی مرتبه¬ی اول با ثابت نرخ‌های توزیع شده بر اساس طبقه‌های ابعادی استفاده گردید. مشخصات گونه‌های مختلف خوراک و توزیع زمان ماند در هر ردیف سلول فلوتاسیون پارامترهای اصلی ورودی در این نوع مدل‌سازی می‌باشند. زمان ماند متوسط خوراک ورودی در هرکدام از ردیف‌های فلوتاسیون کارخانه با استفاده از نمک به‌عنوان ردیاب به ترتیب برای پرعیارکنی اولیه ۶/۶، رمق‌گیر 6/9 و پرعیارکنی ثانویه 6/12 دقیقه به دست آمد. با انجام آزمون آزمایشگاهی فلوتاسیون، خوراک به پنج گونه ی غیر خاکستر تندشناورشونده، غیرخاکسترکندشناورشونده، خاکستر تندشناورشونده، خاکستر کندشناور شونده و غیر خاکستر و خاکستر غیر قابل شناور تقسیم گردید. با درنظرگرفتن سهم هرکدام ازاین‌گونه‌ها و ثابت نرخ سینتیک مربوطه، مدل‌سازی صورت پذیرفت. نتایج اعتبارسنجی مدل نشان داد که با استفاده از این مدل، پارامترهای متالورژیکی کارخانه بادقت خوبی قابل‌پیش‌بینی است، بطوریکه با حد اطمینان ۹۵ درصد، اختلاف بین مقادیر واقعی و محاسبه شده‌ی راندمان، بین 4/1 تا 7/5 درصد و اختلاف بین مقادیر واقعی و محاسبه‌شده‌ی محتوای خاکستر محصول، بین 9/0- تا 4/0 درصد به دست آمد.

Keywords
زغالشویی، مدل‌سازی فلوتاسیون، ثابت نرخ سینتیک