KMPC Hemmat
KMPC Hemmat
A Mineral Processing Digital Library
 


    to






تاثیر افزایش خوراک ورودی در کارایی مدار آسیای اولیه مجتمع مس سرچشمه
By موسی پورکانی، علیرضا غفوری، حمید شکرچیان، صمد بنیسی
Published in اولین سمینار متالورژی فلزات غیر آهنی at 1375
Direct link: http://kmpchemmat.ir/pii/252547

Abstract
بخش نرم کنی کارخانه پر معیار کنی مجتمع مس سرچشمه به لحاظ مصرف بالای انرژی و مواد نقش گلوگاهی در خط تولید از پر هزینه ترین و مهمترین مراحل تولید مجتمع می‌باشد . ارزیابی و کنترل کار آسیاها به¬منظور بهینه‌سازی از اهمیت خاصی برخوردار است. مدار نرم کنی اولیه از ۸ دستگاه آسیای گلوله¬ای که در مدار بسته با سیکلونها کار می‌کند تشکیل شده است . ظرفیت طراحی هر کدام از آسیاها ۲۲۰ تن خشک در ساعت می‌باشد . در این بررسی به دلیل موازی بودن کار آسیاها یک آسیا انتخاب و پس از اطمینان از پایداری کار آن ، تحت شرایط مختلف نمونه گیری شد . ابتدا با مقدار ورودی ۲۲۰ تن در ساعت ( ظرفیت طرح ) و سپس طی چند مرحله مقدار بار ورودی آسیا به ۲۹۰ ، ۲۷۷ و ۳۰0 تن در ساعت افزایش داده شد و عملکرد مدار مقایسه گردید . برای ارزیابی مدار از روش¬های زیر استفاده شد : ۱- کارایی اندیس کار باند . ۲- آنالیز عملکرد مدار آسیای گلوله‌ای ۳۰ - مقایسه کار مدار با شرایط پیش‌بینی شده در طرح اولیه کارخانه . برای خوراک ورودی 5 ± 225 تن در ساعت ، مشخص شد که مصرف انرژی ۲۰ درصد بالاتر از انرژی پیش‌بینی شده توسط باند است. مقدار ذرات درشت ( بزرگ‌تر از ۷۰ میکرون ) در آسیا 74 درصد ، به عبارت دیگر ۲۶ درصد حجم موثر آسیا توسط ذراتی اشغال شده که به اندازه کافی نرم هستند . این مقدار ۷ الی ۸ درصد بیشتر از مقدار پیش‌بینی شده بود . با افزایش مقدار خوراک به 245 تن در ساعت کارایی سیکلون 4 درصد ، کارایی آسیا 6/4 درصد و کارایی اندیس کار باند 14 درصد افزایش یافت . مقدار ذرات ریز خروجی مدار ۳ درصد کمتر شد ولی هنوز مقدار ۳ درصد بالاتر از مقدار پیش‌بینی شده در طرح بود . با افزایش خوراک به 304 تن همراه با اضافه کردن دو سیکلون به مدار کارایی اندیس کار باند به 4/103 درصد رسید . آنالیز عملکرد نشان داد که کارایی مدار9/5 درصد افزایش یافته است . در این حالت محصول خروجی مدار 4 درصد درشت تر از حد مطلوب بود که لزوم استفاده از یک سیکلون دیگر را در مدار نشان می داد . افزایش مقدار ورودی أمیا باید همراه با افزایش مناسب تعداد میکنونهای در حال کار مدار باشد در غیر اینصورت محصول مدار درشت تر شده و بازیابی در مرحله شناور سازی ( فلوتاسیون ) مطلوب نخواهد بود.

Keywords
کلمات کلیدی در این بخش قرار می گیرند