مدلسازی تاثیر اندازه دریچه خروجی کنسانتره بر کارآیی مارپیچ کارخانه زغالشویی زرند
By
مهدی هادی پناه، جواد کلینی، صمد بنیسی
Published in
دومین کنفرانس مهندسی معدن ایران
at
1387
Direct link:
http://kmpchemmat.ir/pii/252613
Abstract
یکی از کارآمدترین مدارها برای بازیابی ذرات کوچک‌تر از ۱ میلیمتر زغال‌سنگ، استفاده از مارپیچ و فلوتاسیون است. در پیچ انتهایی مارپیچ دو دریچه خروجی که سطح ناو را به سه بخش تقسیم می‌کند، وجود دارد. یکی از مشکلات مارپیچ نحوه تنظیم دستی این دریچه‌ها است. به علت وقت‌گیر بودن تنظیم دستی دریچه کنسانتره برای رسیدن به راندمان و درصد خاکستر موردنظر می‌توان از مدلسازی برای پیش‌بینی راندمان و درصد خاکستر کنسانتره تولیدی در اندازه دریچه‌های مختلف کنسانتره استفاده کرد. برای محاسبه درصد خاکستر کنسانتره و راندمان در اندازه دهانه کنسانتره موردنظر کافی است تا ضریب توزیع مربوط به آن اندازه در بچه و درصد وزنی خوراک شناور شده و درصد خاکستر مربوط به هر محدوده دانسیته در دسترس باشد. با استفاده از این اطلاعات می‌توان درصد بازیابی شده و درصد خاکستر در هر محدوده دانسیته را محاسبه کرده و سپس راندمان کلی و درصد خاکستر کنسانتره را پیش‌بینی نمود. به‌این‌ترتیب به کمک این روش امکان تنظیم دریچه‌های جداکننده مارپیچی باتوجه‌به خصوصیات خوراک و محصول موردنیاز کارخانه وجود دارد. با بکار گیری مدل پیشنهادی برای پیش‌بینی راندمان و خاکستر در اندازه دهانه کنسانتره ۸ سانتیمتر مارپیچ کارخانه زغالشویی زرند، به ترتیب خطای 36/0 درصد و 4/3 درصد به همراه داشت
Keywords
مارپیچ، اندازه دریچه خروجی کنسانتره، مدلسازی
|