KMPC Hemmat
KMPC Hemmat
A Mineral Processing Digital Library
 


    to






اصلاح طرح تیکنر کارخانه زغالشویی شرکت اینترکاربن با روش رقیق سازی خوراک
By محسن یحیایی و صمد بنیسی
Published in دومین کنفرانس مهندسی معدن ایران at 1387
Direct link: http://kmpchemmat.ir/pii/252616

Abstract
اکثر روش‌های کانه آرایی در محیطی که محتوی مقدار قابل‌توجهی آب است انجام می‌شوند؛ لذا بازیابی و استفاده مجدد آب همراه باطله ضروری است. کارخانه زغال شویی شرکت اینتر کاربن واقع در شهرستان زرند از باطله فلوتاسیون کارخانه زغال شویی شرکت معادن زغال‌سنگ کرمان با به‌کارگیری مدار سیکلون -مارپیچ زغال‌سنگ حرارتی تولید می‌کند. برای بازیابی آب از باطله ۶ استخر باطله و یک تیکنر به قطر ۲۲ متر و ارتفاع5/4 متر بکار گرفته می‌شود. به دلیل تفاوت در درصد جامد خوراک ورودی به تیکنر با مقدار در نظر گرفته شده در زمان طراحی، سرریز تیکنر فاقد کیفیت و شفافیت موردنیاز فرایند بود. به دلیل مشکلات موجود در زمان استفاده از این استخرها برای بازیابی آپ، طرح بهینه‌سازی و راه‌اندازی مجدد تیکنر به‌منظور بازیافت بخش عمده آب باطله کارخانه قبل از انتقال به استخرهای باطله انجام گردید. مراحل بهینه‌سازی شامل کاهش درصد جامد خوراک ورودی به تیکنر به‌صورت مقطعی با یک روش ابداعی، تغییر سیستم ورود خوراک به داخل تیکنر و ایجاد شبکه توزیع فلوکولانت در قسمت‌های مختلف بود. همچنین سیستم آماده‌سازی فلوکولانت، به‌منظور افزایش تأثیر فلوکولانت، تغییر داده شد. بررسی‌های آماری نشان داد که پس از بهینه‌سازی و راه‌اندازی مجدد، متوسط بازیابی آب توسط تیکنر ۸۰٪ بود. پس از راه‌اندازی مجدد تیکنر، در مقایسه با قبل از به‌کارگیری تیکنر مشخص شد که به دلیل کاهش درصد جامد آب برگشتی از مقدار متوسط 5/17 ٪ به ۰/۱۵. مقدار راندمان خشک کلی کارخانه در مقایسه با سال‌های ۱۳۸۳ و ۱۳۸۴ به ترتیب به میزان 3/1 و 4/9 درصد بهبود یافت. بررسی‌های اقتصادی نیز نشان داد که با راه‌اندازی مجدد تیکنر انتظار می‌رود که به میزان ۳۷۲۰۴۴۴،۰۰۰ ریال در تخلیه استخرهای باطله صرفه‌جویی شود. همچنین میزان صرفه‌جویی در مصرف برق در بخش استخرهای باطله ۷۹% محاسبه شد.

Keywords
تیکنر، رقیق‌سازی خوراک، زغالشویی