KMPC Hemmat
KMPC Hemmat
A Mineral Processing Digital Library
 


    to






بهینه‌سازی مدار دیناویرپول کارخانه ذغالشویی زرند
By سیدمحمد صلحی، صمد بنیسی، حسن حاجی امین شیرازی
Published in چهارمین کنفرانس دانشجویی مهندسی معدن at 1383
Direct link: http://kmpchemmat.ir/pii/252694

Abstract
امروزه باتوجه‌به افزایش قیمت مواد معدنی و همچنین نیاز روزافزون به این مواد، فرآوری مجدد باطله‌ها و محصولات میانی کارخانه‌های فرآوری موردتوجه قرار گرفته‌اند. در کارخانه زغالشویی زرند به‌خاطر نحوه جدایش در دو قسمت جیگ و واسطه سنگین، محصول میانی تولید می‌شود که طبق طرح اولیه کارخانه باید شامل ۲۰٪ کنسانتره (شناور در دانسیته 3g/cm۱45/1 ) باشد. مقدار کنسانتره موجود در محصول میانی تولید شده در کارخانه به دلیل فرسودگی و کارایی پایین تجهیزات بیشتر از ۳۰% می‌باشد. بیش از ۷۰٪ از این محصول در قسمت جیگ تولید میشد که برای فرآوری مجدد این محصول میانی از جداکننده دایناویرپول استفاده گردید. خصوصیت سنجی محصول میانی جیگ نشان داد که ۵۳% از بخش ابعادی بالای mm 710/0 آن با خاکستر ۱۰٪ در چگالی g/cm352/1 قابل بازیابی است. پخش ابعادی زیر mm5/0 این محصول به دلیل خاکستر ۵۸ درصد به عنوان باطله از مدار خارج شد. بیشترین چگالی اعمال شده به جداکننده دایناویرپول به خاطر مشترک بودن مخزن تنظیمی واسطه با جداکننده واسطه سنگین استاتیکیg/cm45/1 به دست آمد. با نصب مخزن تنظیمی واسطه مستقل برای جداکننده دایناویر پول علاوه بر تأمین چگالی عملیاتی بالاتر ازg/cm3، از ایجاد نوسانات در چگالی عملیاتی نیز جلوگیری شد. کارایی سرند نرمه گیری خوراک به دلیل کمبود سطح مفید سرند کنی و شیب زیاد آن پایین بود که سرند مناسب برای این قسمت طراحی شد. مجموعه این عملیات باعث کاهش توقفات در مدار دایناویر پول گردید و افزایش چشمگیری در زمان عملیاتی آن داشت.

Keywords
کارخانه زغالشویی زرند، دایناویرپول، مخزن تنظیمی واسطه، سرند