ارائه مدلی برای کارآیی جدایش سیکلون – مارپیچ کارخانه ذغال شویی اینترکربن (زرند)
By
علی فقیه ملکی، سید محمد صلحی، صمد بنیسی
Published in
اولین کنفرانس علوم و مهندسی جداسازی
at
1388
Direct link:
http://kmpchemmat.ir/pii/252710
Abstract
یکی از پارامترهای موثر بر راندمان و کیفیت محصولات کارخانه‌های فرآوری مواد معدنی و کارخانه‌های زغال شویی، خصوصیات خوراک ورودی آن‌ها است. کارخانه زغال¬شویی اینترکربن واقع در شهرستان زرند با بکارگیری مدار سیکلون مارپیچ از باطله فلوتاسیون کارخانه زغال شویی زرند زغال‌سنگ حرارتی تولید می¬کند. باتوجه‌به تغییرات بسیار زیاد خوراک ورودی به کارخانه و تأثیر آن بر خاکستر کنسانتره و راندمان کارخانه، تغییر مدار سیکلون - مارپیچ از حالت سری به موازی (مرحله‌ای به تک‌مرحله‌ای) ضروری به نظر رسید. در این تحقیق سعی شد مدلی برای پیش‌بینی خاکستر کنسانتره و راندمان کارخانه باتوجه‌به خصوصیات خوراک ورودی به کارخانه (خاکستر خوراک، میزان ذرات بالای ۱۰۰ میکرون در خوراک و رطوبت خوراک) ارائه شود. بدین منظور از نتایج نمونه‌گیری‌های انجام شده کارخانه طی دو و نیم‌سال اخیر حدود ۷۰۰ داده برای پیش‌بینی مدل استفاده شد. از این مدل برای به دست آوردن راندمان بیشینه کارخانه و جلوگیری از هدر روی زغال‌سنگ و دستیابی به محصولی با خاکستر مطلوب (حدود ۲۰٪) باتوجه‌به تغییرات خوراک کارخانه استفاده شد. نتایج این تحقیق نشان داد که راندمان مدار در حالت موازی به طور متوسط ۲۴ درصد بیشتر از حالت سری است. همچنین بررسی‌ها نشان داد، زمانی که خاکستر خوراک ورودی به کارخانه کمتر از ۴۷ درصد باشد، مدار سری دومرحله‌ای مناسب است و زمانی که خاکستر بیشتر از ۴۷ درصد باشد، مدار موازی تک‌مرحله‌ای بیشترین کارایی را خواهد داشت.
Keywords
کلمات کلیدی در این بخش قرار می گیرند
|