استانداردسازی مدار خردایش مجدد کارخانه پرعیارکنی 2 مجتمع مس سرچشمه
By
کاظم زارع، غلامعباس پارساپور، امیدرضا بشیری، حسین خاکدان، صمد بنیسی
Published in
دهمین کنفرانس مهندسی معدن
at
1400
Direct link:
http://kmpchemmat.ir/pii/253581
Abstract
عملکرد استاندارد مدار خردایش مجدد باعث افزایش کارایی مدار فلوتا سيون و در نتیجه، کارخانه پرعیارکنی می شود. در این تحقیق، با استفاده از روش بازرسی فرایند به استاندارد سازی مدار خردایش مجدد کارخانه پرعیارکنی ۲ مجتمع مس سرچشمه پرداخته شد. به این منظور، برگه های پایش وضعیت تجهیزات و فرآیند تهیه و به طور روزانه تکمیل شد. نتایج نشان داد در این مدار، پایین بودن فشار و زیاد بودن نوسانات آن در هیدرو سیکلون های ثانویه از مشکلات اصلی بودند. از این رو، برای کاهش نو سان فشار هیدرو سیکلون های ثانویه با توجه به نوسانات معمول س طح مخازن و با توجه به تعیین تاثیر تعداد هیدروسیکلون بر تغییرات فشار، گستره خشی در حلقه کنترل سطح مخازن ثانویه از ۶ به ۱۵ درصد و گستره خشی در حلقه کنترل فشار از ۵ به ۱۰ کیلوپاسکال افزایش داده شد. علاوه بر این، مشخص شد که در سال های اخیر به علت کاهش عیار خوراک ورودی به کارخانه از 81/0 به ۰٫۶۲ در صد و همچنین، کاهش نسبت باردر گردش از ۲٫۸ به ۰٫۹۷ تناژ ورودی به اسيا های خردایش مجدد از 08/450 به ۱۱۸٫۳ تن بر س اعت کاهش یافت. در نتیجه، یکی از آسيا های خردایش مجدد از مدار خارج گردید. مجموعه این تغییرات، باعث افزایش میانگین فشار هیدرو سیکلون ها از ۴۰ به ۸۳ کیلوپاسکال شد. مقایسه دانه بندی سرریز هیدروسیکلون های فاز ۱ و ۲ نشان داد که استفاده از حلقه کنترل فشار، در صد ذرات عبوری از سرند ۴۴ میکرون را ۱۲ درصد کاهش داد. این تغییرات، علاوه بر استاندارد سازی فشار باعث کاهش مصرف سالیانه حدود ۸۷۶ تن گلوله و ۹۰۰۰ مگاوات ساعت انرژی شد.
Keywords
استانداردسازی، فشار هیدروسیکلون، آسیای خردایش مجدد، حلقه کنترل سطح مخازن، گستره ختی، مجتمع مس سرچشمه
|