به‌کارگیری روش اجزای گسسته برای حل مشکلات کارخانه‌های فرآوری ایران
By
زهرا بی‌باک، علیرضا قاسمی، الهام نعمت‌اللهی، محمد انصاری و صمد بنیسی
Published in
یازدهمین کنفرانس مهندسی معدن
at
1401
Direct link:
http://kmpchemmat.ir/pii/256285
Abstract
ارتقای جایگاه صنایع در دنیای پر رقابت امروز با بهینه‌سازی پیوسته فرآیندها امکان‌پذیر است. در صنعت فرآوری مواد معدنی که در آن‌ها جریان‌های ذره‌ای بیشترین نقش را دارند، شناخت رفتار ذرات در شرایط مختلف برای بهینه‌سازی سیستم‌ها حائز اهمیت است. استفاده از روش‌های فیزیکی جهت دستیابی به مقادیر مطلوب عوامل موثر بر فرآیند برای رسیدن به شرایط بهینه، زمان‌بر و پرهزینه است. روش اجزای گسسته (راگ) به عنوان یک ابزار موثر برای شبیه‌سازی رفتار دینامیکی مواد ذره‌ای استفاده می‌شود. در این کار برای بررسی شرایط موجود در کارخانه‌های فرآوری و پیشنهاد طرح جدید یا اصلاح طرح موجود، از نرم‌افزار بومی بر اساس راگ به نام ©KMPCDEM استفاده شد. طرح‌های پیشنهادی ساخته و نصب شدند و عملکرد آن‌ها پایش شد. تعویض آسترهای آسیای نیمه‌خودشکن مجتمع مس سرچشمه، متوسط تناز آسیا را از میزان 860 به 878 تن افزایش و تعداد شکست آسترها نیز از متوسط 2/4 به یک قطعه کاهش یافت. با اصلاح طرح بالابر پالپ آسیای نیمه‌خودشکن مجتمع مس سرچشمه، نرخ خروجی در بالابرهای انحنادار نسبت به شعاعی به جهت خارج شدن کامل بار افزایش یافت که موجب سبک شدن وزن آسيا و اضافه شدن خوراک تازه شد. با اصلاح طرح آسترهای ورودی و خروجی آسیای نیمه‌خودشکن گل‌گهر، تناژ متوسط آسیا از 441 به 465 تن بر ساعت افزایش و دانه‌بندی خروجی آسیا از 519 به 465 میکرون کاهش یافت. پایش مدار آسیاکنی نشان داد که با تغییر طرح بالابرها خشک‌کن آسیای گلوله‌ای کارخانه گندله‌سازی گل‌گهر، تناژ آن 17 تن در ساعت افزایش داشته است. با نصب طرح جدید مجرای خوراک‌دهی در سنگ‌شکن مخروطی سرچشمه، نوسانات توان‌کشی حدود 26 درصد کاهش یافت و شرایط خوراک‌دهی خفه به سنگ‌شکن فراهم شد. همچنین، تناژ سنگ‌شکن 36 درصد افزایش یافت و محصول آن ریزتر و یکنواخت‌تر شد. به طور خلاصه، نتایج پایش‌ها در تمام موارد ذکر شده نشان داد که راگ می‌تواند فراتر از تصاویر فانتزی شبیه‌سازی، پیشرفت واقعی را برای کارخانه‌های فرآوری به ارمغان بیاورد.
Keywords
شبیه‌سازی، راگ، اصلاح طرح، سرچشمه، گل‌گهر
|