KMPC Hemmat
KMPC Hemmat
A Mineral Processing Digital Library
 


    to






بهینه‌سازی جداکننده هوایی دینامیکی کارخانه گندله‌سازی شرکت معدنی و صنعتی گل‌گهر با روش اجزای گسسته (DEM) و شبیه‌سازی جریان سیال (CFD)
By پیمان خادمی، امیرعلی پورخسروانی، علیرضا حسنخویی، مصیب امام‌بخش، صمد بنیسی
Published in یازدهمین کنفرانس مهندسی معدن at 1401
Direct link: http://kmpchemmat.ir/pii/256295

Abstract
جداکننده‌های هوایی از مهم‌ترین تجهیزات طبقه‌بندی ذرات در مدارهای خردایش خشک هستند. در مدار آسیاکنی کارخانه گندله سازی 1 شرکت معدنی و صنعتی گل گهر، از یک جداکننده هوایی دینامیکی نسل سوم در مدار بسته با آسیای گلوله ای خشک استفاده می‌شود. به دلایل مختلفی از جمله استاندارد نبودن پارامترهای عملیاتی و راهبری نامناسب،کارایی این تجهیز در حد مطلوب نیست. این مسئله، باعث جدایش نامناسب و ورود ذرات ریز به مسیر برگشتی به آسیا و یا ورود ذرات درشت به محصول نهایی مدار خردایش شده است. در این نوع از ‌جداکننده‌ها، باید بستر مواد، به‌خوبی از هم باز شود تا مواد به‌اشتباه تقسیم‌شده به حداقل ممکن برسد که لازمه آن، توزیع یکنواخت جریان مواد و توزیع یکنواخت و حداکثری جریان هوا در منطقه جدایش است. در راستای تعیین بهترین پارامتر‌های عملیاتی، شبیه‌سازی حرکت ذرات در این جداکننده هوایی با روش اجزای گسسته (DEM) انجام گرفت. نتایج نشان داد که توزیع مواد در اطراف قفس گردان یکنواخت نبود و با نصب تیغه‌هایی در ورودی به جداکننده می‌توان آن را بهبود بخشید. جریان هوا در سه حالت مختلف کاملاً باز، کاملاً بسته و ابتدا بسته و سپس باز برای صفحات راهنما با روش دینامیک سیالات (CFD) شبیه‌سازی شد. مشخص شد نحوه توزیع هوا در منطقه جدایش در این جداکننده هوایی یکنواخت نیست و با تنظیم صفحات راهنما به صورت ابتدا بسته و سپس باز، با مقدار بازشدگی صفحه اول 100 درصد، صفحات دوم و سوم صفر درصد ، سه صفحه دوم 40 درصد، سه صفحه سوم 70 درصد و سه صفحه انتهایی 100 درصد بازشدگی، تقسیم هوا در اطراف قفس گردان بهینه شد.

Keywords
جداکننده هوایی دینامیکی، توزیع یکنواخت، DEM، CFD، گل‌گهر