بهبود عملکرد پمپ‌های هیدروسیکلون مدار آسیاکنی کارخانه پرعیارکنی 2 مجتمع مس سرچشمه
By
علی پوراصغر بیجایه، سید جواد ایران‌نژاد، فرشید سپهری، کاظم زارع و صمد بنیسی
Published in
یازدهمین کنفرانس مهندسی معدن
at
1401
Direct link:
http://kmpchemmat.ir/pii/256297
Abstract
کارایی هیدروسیکلون‌ها وابسته به عملکرد سایر تجهیزات از جمله پمپ‌های هیدروسیکلون است. عدم مکش مناسب پمپ و انتقال آن به سمت خوشه‌های هیدروسیکلون‌های هر دو فاز مجتمع مس سرچشمه، سبب نوسان در فشار هیدروسیکلون و در نتیجه نوسان در دانه‌بندی سرریز و ته‌ریز شده بود. از طرفی، این کارایی پایین پمپ، عامل بالا رفتن بیش از حد سطح مخزن هیدروسیکلون و سرریز شدن پالپ از مخزن بود. در چنین شرایطی، معمولاً تنها راه، کاهش تناژ آسیای نیمه خودشکن است. در نتیجه، تولید و سودآوری کارخانه کاهش می‌یابد. از این رو، آب اضافه شده به مخزن هیدروسیکلون باید کاهش یابد. مطابق بررسی‌ها، میانگین دبی آب ورودی به مخزن هیدروسیکلون در بازه 10 روزه برابر 1120 متر مکعب بر ساعت و حدود 370 متر مکعب بر ساعت کمتر از مقدار مورد نیاز (مقدار طرح) بوده است. همچنین، درشت بودن دانه‌بندی سرریز هیدروسیکلون ناشی از همین مشکل بود. بنابراین، عوامل بهبود کارآیی پمپ مورد بررسی قرار گرفتند. از مهم‌ترین پارامترهای تأثیرگذار بر کارایی پمپ، دانه‌بندی ورودی به آن است. با درشت شدن دانه‌بندی ورودی به دلیل برخورد بیشتر ذرات با پوسته و پروانه، ساعت کارکرد آن کاهش و در نتیجه، نیاز به تعویض آن نیز بیشتر می‌شود. با افزایش 2 درصدی پرشدگی آسیای گلوله‌ای فاز 2 و افزایش 6 درصدی سرعت آن، با هدف کاهش اندازه ذرات ورودی به پمپ، دانه‌بندی سرریز هیدروسیکلون نیز 29 درصد (از متوسط 140 میکرون به 114 میکرون) کاهش یافت و به مقدار طرح اولیه کارخانه نزدیک شد. همچنین، ساعت کارکرد پوسته و پروانه پمپ حدود 190 ساعت افزایش یافت. این تغییرات در نهایت نشان داد که در دو بازه زمانی یکسان پس از تعویض پوسته و پروانه پمپ، حدود 40 تن بر ساعت افزایش تناژ نسبت به قبل از تغییرات مشاهده شد. میانگین سطح مخزن هیدروسیکلون نیز با وجود افزایش تناژ، 3 درصد کاهش یافت. لازم به ذکر است که نتایج سختی‌سنجی قبل (141 دقیقه) و بعد از تغییرات (143 دقیقه)، نشان داد که تفاوت بارزی وجود نداشته است.
Keywords
هیدروسیکلون، پمپ، پرشدگی گلوله، سرعت آسیا، سرچشمه
|