KMPC Hemmat
KMPC Hemmat
A Mineral Processing Digital Library
 


    to






استانداردسازی pH مدار پرعیارکنی اولیه کارخانه پرعیارکنی 2 مجتمع مس سرچشمه
By کاظم زارع، سیدجواد ایران‌نژاد، مجید انصاری و صمد بنیسی
Published in یازدهمین کنفرانس مهندسی معدن at 1401
Direct link: http://kmpchemmat.ir/pii/256298

Abstract
در بسیاری از کارخانه‌های فرآوری مواد معدنی، از آهک برای تنظیم pH و بازداشت پیریت استفاده می‌شود. اگرچه آهک نسبت به کلکتورها و کف‌سازها ارزان‌تر است، اما به علت میزان مصرف بالای آن‌، هزینه‌ کلی آهک به ازای تن کانسنگ عمل آوری شده نسبت به سایر مواد شیمیایی بالاتر است. با توجه به اینکه کانی اصلی مس‌دار تشکیل‌دهنده خوراک فلوتاسیون سرچشمه در حال حاضر کالکوپیریت است، وجود پیریت به عنوان کانی همراه کالکوپیریت طبیعی است. با توجه به وجود قفل شدگی بین کالکوپیریت-پیریت، لازم است تا شرایط شناوری در مدار پرعیارکنی اولیه به گونه‌ای تنظیم شود که ذرات مس‌دار قفل شده خصوصاً کالکوپیریت-پیریت در مرحله پرعیارکنی اولیه بازیابی و در مرحله خردایش مجدد، آزاد شوند. بازرسی فرآیند نشان داد که به دلیل نوسانات زیاد در دانسیته شیرآهک ارسالی به کارخانه پرعیارکنی و سالم نبودن تجهیزات تنظیم خودکار pH، نوسانات pH زیاد (20/0±90/11) بود. به منظور کاهش نوسان دانسیته شیرآهک، حلقه کنترل دانسیته شیرآهک با نصب شیرکنترلی آب راه‌اندازی شد که نتیجه‌ آن کاهش نوسان دانسیته شیرآهک بود. در ادامه، به منظور کاهش نوسانات pH، حلقه کنترلی pH راه‌اندازی شد. راه‌اندازی حلقه کنترل pH، امکان کنترل خودکار آن در pH برابر با 70/11 را فراهم کرد. با بررسی 12 ماهه پس از راه‌اندازی حلقه کنترل pH، مشخص شد میزان مصرف آهک به میزان 390 گرم برتن نسبت به زمانی که از حلقه کنترل pH استفاده نمی‌شد، کاهش پیدا کرده است. این مقدار معادل 35 تن در روز آهک است. به عبارت دیگر، ماهانه 630 میلیون تومان در هزینه‌های کارخانه صرفه‌جویی شد. علاوه بر این، بازیابی مس، 11/0 درصد در زمان استفاده از حلقه کنترل pH افزایش یافت.

Keywords
آهک، pH، حلقه‌های کنترلی، بازرسی فرآیند، سرچشمه